該噴淋冷卻機是專門為茶飲料、果汁、乳品、醬油等灌裝或包裝后的產品設計的巴氏滅菌設備，是物料通過殺菌、保溫、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，特別是自動化生產線*的二次滅菌設備。

  連續式低溫噴淋殺菌冷卻機基本原理為：封口后的瓶或罐經輸送帶的傳送，進入隧道式的內部，在中的各個溫度區域內，產品的溫度受到精細的調節。當通過隧道時，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是熱水循環噴淋殺菌，溫水預冷、冷水冷卻階段處理，以達到殺菌冷卻功能，可使高溫灌裝的茶飲料降溫至36-40℃，去除 聚酯瓶表面的凝結水，保持瓶身干燥清潔，便于瓶裝線后的套標或貼標，噴碼，膜包或裝箱等包裝作業。

連續式低溫噴淋殺菌冷卻機結構特點

1．可靠性高的輸送裝置和靈活方便的變速體系。

輸送瓶子用的輸送帶為高強度塑料鏈網，其強度好、具有良好的耐酸、耐腐蝕、耐磨性。

主傳動采用了無級變速電機，能容易地變更輸送帶的輸送速度

 2．高效的噴淋系統
本機采用在鏈板上方整齊有序地布置霧化噴嘴，均勻地對瓶子各部位噴淋，使噴淋水得以充分利用，噴淋覆蓋面積大。

 機身采用SUS304不銹鋼制造，整體結構緊湊，衛生美觀，設備運行穩定可靠；優質塑膠網帶鏈板，可長期工作在高溫下（≯95），短期高溫104℃；實心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩定，溫度場恒定。

  產量3000-20000瓶/小時，噴淋時間約15-20分鐘。具有殺菌溫度和時間自動控制，任意調節等優點。本機可根據用戶對不同產品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程設計，滿足客戶不同工藝要求，同時也可根據用戶要求，配置相應的高精度的自動控制系統。